فولاد کربن
چرا DYJ Steel را انتخاب کنید؟
تجربه غنی در صنعت
ما بیش از 20 سال تجربه در صنعت فولاد، متخصص در تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فولاد کربن، گالوانیزه، فولاد آلیاژی و فلزات غیر آهنی داریم. ما ذخیره سالانه بیش از 100،{4}} تن داریم که می تواند زمان تحویل کوتاه را تضمین کند.
سیستم مدیریت کیفیت عالی
این شرکت گواهینامه ISO9001 را گذرانده است، یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق را پیاده سازی می کند، بر کلیه فرآیندهای تولید نظارت و کنترل می کند و تضمین می کند که کیفیت محصول به سطح پیشرفته بین المللی می رسد و به طور گسترده ای شناخته شده و مورد تحسین قرار گرفته است.
راه حل های شخصی
این شرکت می تواند انواع محصولات و راه حل های فولادی صنعتی را با توجه به نیازهای خاص مشتریان مانند فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد پرسرعت و سایر انواع فولاد و خدمات پردازش سفارشی ارائه دهد تا به طور کامل نیازهای فردی مشتریان را برآورده کند. .
خدمات پس از فروش حرفه ای
این شرکت خدمات پس از فروش کارآمد و حرفه ای را برای رفع کامل مشکلات مشتریان در حین استفاده ارائه می دهد. در مواقعی که مشکلی برای محصول وجود داشته باشد، مسئول شرکت شخصاً آن را حل کرده و برای اطمینان از رضایت مشتری به طور کامل به مشتری توضیح می دهد.
فولاد کربنی فولادی با محتوای کربن از حدود 0.05 تا 2.1 درصد وزنی است. در تعریف فولاد کربن از موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) آمده است:
هیچ حداقل محتوایی برای کروم، کبالت، مولیبدن، نیکل، نیوبیم، تیتانیوم، تنگستن، وانادیم، زیرکونیوم یا هر عنصر دیگری که باید برای به دست آوردن اثر آلیاژی مورد نظر اضافه شود، مشخص یا لازم نیست.
حداقل تعیین شده برای مس از 0.40% تجاوز نمی کند.
یا حداکثر تعیین شده برای هر یک از عناصر زیر از درصدهای ذکر شده تجاوز نمی کند: منگنز 1.65%; سیلیکون 0.60%; مس 0.60 درصد
با توجه به استفادهفولاد کربنی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد ساختاری کربنی، فولاد ابزار کربنی و فولاد سازه ای آسان برش.
با توجه به روش ذوبفولاد کربنی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد کوره باز، فولاد مبدل و فولاد کوره الکتریکی.
طبق روش اکسیداسیونفولاد کربنی را می توان به فولاد جوشان، فولاد کشته، فولاد نیمه کشته و فولاد کشته ویژه تقسیم کرد که به ترتیب با کدهای F، Z، b و TZ نشان داده می شوند.
با توجه به محتوای کربنفولاد کربنی را می توان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد کربن بالا.
با توجه به محتوای گوگرد و فسفرفولاد کربنی را می توان به فولاد کربن معمولی (میزان فسفر و گوگرد بیشتر خواهد بود)، فولاد کربنی با کیفیت بالا (مقدار فسفر و گوگرد کمتر خواهد بود)، فولاد با کیفیت بالا (که حاوی فسفر کمتری است) تقسیم می شود. و محتوای گوگرد)، و فولاد با درجه ویژه با کیفیت بالا.
انواع فولاد کربنی
فولاد کم کربن
فولاد کم کربن که معمولاً به عنوان فولاد ملایم شناخته می شود، رایج ترین نوع فولاد است. فولاد کم کربن به دلیل قیمت پایین و خواص مواد، برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است. فولاد کم کربن تقریباً حاوی 0 است.05-0.25٪ کربن است که آن را چکش خوار و انعطاف پذیر می کند. فولاد ملایم استحکام کششی کمی دارد، اما شکل گیری آن ارزان و ساده است. کربورسازی می تواند سختی سطح را افزایش دهد.
فولادهای با استحکام بالا و کم آلیاژ (HSLA) نیز به عنوان فولادهای کم کربن دسته بندی می شوند و سایر مواد تشکیل دهنده آن شامل مس، نیکل، وانادیوم و مولیبدن است. اینها با هم می توانند تا 10 درصد از ترکیب فولاد را تشکیل دهند. همانطور که از نام آن پیداست، فولادهای با استحکام بالا و کم آلیاژ به دلیل عملیات حرارتی استحکام بالاتری دارند. آنها همچنین انعطاف پذیری را حفظ می کنند و به آنها اجازه می دهد تا به راحتی شکل گرفته و ماشین کاری شوند. HSLA نسبت به فولاد کم کربن معمولی در برابر خوردگی مقاوم تر است.
فولاد کربن متوسط
فولاد با کربن متوسط دارای 0.30-0.50% کربن و 0.60-1.65% منگنز است. خواص مکانیکی این فولاد را می توان با عملیات حرارتی شامل آستنیته کردن، و به دنبال آن خاموش کردن و تمپر کردن، افزایش داد و به آنها یک ریزساختار مارتنزیتی داد.
فولادهای با کربن متوسط سخت شده دارای استحکام بیشتری نسبت به فولادهای کم کربن هستند اما به دلیل شکل پذیری و چقرمگی. این فولاد بیشتر در ساخت قطعات ماشین آلات مانند شفت، محور، چرخ دنده، میل لنگ، کوپلینگ و آهنگری استفاده می شود. با این حال، ممکن است در ریل ها و چرخ های راه آهن نیز استفاده شود.
فولاد کربن بالا
فولاد پر کربن دارای 0.60-1.00% کربن و 0.30-0.90% منگنز است. دارای بیشترین سختی و چقرمگی فولاد کربنی است اما کمترین شکل پذیری را دارد. از آنجایی که فولادهای پر کربن تقریباً همیشه سخت شده و سخت می شوند، بسیار مقاوم در برابر سایش هستند. فولادهای با کربن بالا ممکن است در فنرها، سیم های طناب، چکش، پیچ گوشتی و آچار استفاده شوند.
فولادهای ابزار و فولادهای قالبی فولادهای پر کربن هستند که حاوی عناصر آلیاژی اضافی مانند کروم، وانادیم، مولیبدن و تنگستن هستند. ترکیب این عناصر منجر به فولاد مقاوم در برابر سایش به ویژه سخت می شود که نتیجه تولید ترکیبات کاربید مانند کاربید تنگستن (WC) است.
فولاد کربن فوق العاده بالا
فولاد بسیار پر کربن نوعی فولاد است که حاوی درصد بسیار بالایی کربن است، معمولاً بین 1.25% تا 2.{4}}%. این محتوای کربن بالا به فولاد سختی و مقاومت در برابر سایش فوقالعاده میدهد و آن را برای استفاده در ابزارهای برش، چاقوها و سایر کاربردهایی که نیاز به تیزی و دوام دارند، ایدهآل میکند. فولاد با کربن فوق العاده بالا همچنین دارای استحکام بالایی است و برای کاربردهایی که به سطوح بالایی از استحکام و دوام نیاز دارند، مناسب است.
یکی از ویژگی های کلیدی فولاد فوق کربن سختی آن است. با سختی معمولاً بالای 60 HRC، فولاد کربن فوق العاده بالا یکی از سخت ترین مواد موجود است. این آن را برای استفاده در ابزارهای برش و سایر کاربردهایی که سختی و مقاومت در برابر سایش مهم هستند، ایده آل می کند. با این حال، این سختی بالا همچنین باعث می شود که فولاد با کربن فوق العاده بالا نسبت به سایر انواع فولاد شکننده تر و انعطاف پذیری کمتری داشته باشد که می تواند کار با آن را دشوارتر کند.
خواص فولادهای کربنی
فولاد کم کربن نیز فولاد ملایم نامیده می شود و در گسترده ترین شکل ها، از ورق های تخت گرفته تا تیرهای سازه ای وجود دارد.
فولاد کربن متوسط قوی تر از کم کربن است و شکل دهی، جوش و برش دشوارتر است. اغلب با عملیات حرارتی سخت شده و تلطیف می شود.
فولاد پرکربن فولاد ابزار کربنی نیز نامیده می شود و برش، خمش و جوشکاری بسیار دشوار است. هنگامی که حرارت داده می شود بسیار سخت و بسیار شکننده می شود. خواص هر نوع فولاد کربنی
مزایای فولاد کربنی
بادوام
فولاد کربنی بسیار قوی و مقاوم در برابر ضربه است. این امر آن را به گزینه ای محبوب برای ساخت و ساز، لوله کشی و پشتیبانی از جاده های مدرن تبدیل می کند. این نوع فولاد نیز مانند بسیاری از فلزات دیگر مستعد پوسیدگی نیست.
بی خطر
در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر، استفاده از فولاد و کار با آن ایمن است. همچنین یک ماده خوب برای ساخت خانه هایی است که در برابر آتش سوزی، طوفان، گردباد و زلزله مقاوم هستند.
سبز
فولاد کربنی در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر به راحتی بازیافت می شود و آن را دوستدار محیط زیست می کند.
مقرون به صرفه
برای بسیاری از مصارف، مانند لوله کشی، فولاد کربنی را می توان در مقایسه با فلزات دیگر بسیار نازک ساخت. این باعث می شود که بسیار مقرون به صرفه باشد. برای مثال ساخت لولههای فولاد کربنی ارزانتر از لولههای مسی است.
سالم و ماندگار برای وسایل آشپزی
قابلمه ها و تابه های ساخته شده از فولاد کربنی برای پخت و پز سالم هستند. ظروف آلومینیومی می توانند با غذاها واکنش نشان دهند و به طور بالقوه باعث مشکلات سلامتی شوند. ظروف استیل کربنی نیز بیشتر از آلومینیوم عمر می کنند و کمتر در معرض فرورفتگی و خراش هستند. در نهایت، فولاد کربنی بسیار سریع گرم می شود.
کاربردهای فولاد کربنی
ساخت و ساز
فولاد کربنی به دلیل کیفیت و دوام فلز معمولاً در کارگاه های ساختمانی یافت می شود. فولاد کم کربن عمدتاً در نصب قاب های فولادی در ساختمان ها استفاده می شود و جزء محبوب در لوله کشی نیز می باشد. فولاد کربنی ملایم نیز در انواع وسایل به شکل ورق یا صفحه استفاده می شود.
صنعت خودرو
فولاد کربنی برای اولین بار در دهه 1930 به وسایل نقلیه معرفی شد. این آلیاژ در چندین بخش از خودرو، از جمله چارچوب اگزوز، اجزای سیستم تعلیق و محفظه کلاچ، یکپارچه شده است. این آلیاژ همچنین برای ساخت بخشهای تزئینی یک وسیله نقلیه مانند روکش چرخها و همچنین مهرهها، پیچها و بستها استفاده میشود.
ماشین آلات و ابزار
فولاد کربنی معمولاً در ساختار ماشین آلات و ابزارهای مختلف استفاده می شود. فولاد با کربن بالا به دلیل مقاومت در برابر سایش و توانایی حفظ لبه تیز، جزء محبوب ابزارهای برش است. این آلیاژ در ابزارهای برش مربوط به فلزکاری محبوب است اما می تواند در کارهای چوبی نیز استفاده شود. بسیاری از ماشین آلات خودکار دارای میل لنگ و چرخ دنده ها از فولاد کربنی برای چنین مکانیزم هایی استفاده می کنند. قطعاتی مانند فنرها، بلبرینگ ها و کابل ها به دلیل چکش خواری از فولاد کربن متوسط ساخته شده اند.
کارد و چنگال و وسایل آشپزی
فولاد کربن را می توان در اکثر آشپزخانه های خانگی و تجاری به شکل کارد و چنگال و ظروف آشپزی یافت. افرادی که به دنبال وسایل آشپزی با کیفیت برای آشپزخانه خود هستند، احتمالاً قابلمه یا تابه ای از فولاد کربن دارند. چنگال، قاشق و چاقو نیز به راحتی در این مواد موجود است.
فولاد کربنی را می توان از فولاد بازیافتی، فولاد بکر یا ترکیبی از هر دو تولید کرد.
فولاد بکر از ترکیب سنگ آهن، کک (تولید شده با حرارت دادن زغال سنگ در غیاب هوا) و آهک در کوره بلند در حدود 1650 درجه ساخته می شود. آهن مذاب استخراج شده از سنگ آهن با کربن حاصل از کک در حال سوختن غنی می شود. ناخالصیهای باقیمانده با آهک ترکیب میشوند و سرباره تشکیل میدهند که در بالای فلز مذاب شناور میشود، جایی که میتوان آن را استخراج کرد.
فولاد مذاب حاصل تقریباً حاوی 4 درصد وزنی کربن است. سپس این محتوای کربن طی فرآیندی به نام کربن زدایی به مقدار مورد نظر کاهش می یابد. این امر با عبور اکسیژن از مذاب حاصل می شود که کربن موجود در فولاد را اکسید می کند و مونوکسید کربن و دی اکسید کربن تولید می کند.
چگونه بهترین درجه فولاد کربنی را انتخاب کنیم؟
انتخاب گرید فولاد کربنی مناسب برای نیازهای پروژه مهم است. در اینجا چند سوال برای انتخاب نوع فولاد کربنی وجود دارد.
آیا جوش داده خواهد شد؟
برخی از فولادهای کربنی برای جوشکاری مناسب هستند، به خصوص گریدهایی که حاوی سطوح کم کربن هستند. با این حال، فولاد کربنی با سطح گوگرد بالا انتخاب مناسبی برای جوشکاری نیست، زیرا فلز می تواند در طول فرآیند جوشکاری جامد شده و ترک بخورد. فولاد با درجه کربن بالاتر می تواند برای جوشکاری کار کند، اما احتمالاً نیاز به عملیات قبل یا بعد از گرمایش دارد.
چقدر باید قوی باشد؟
در مقایسه با فلزات کربن بالاتر، فولاد کم کربن ممکن است استحکام کششی کافی برای تحمل شرایط خاص نداشته باشد. در مواردی که استحکام لازم است، فولاد کربن بالاتر توصیه می شود. آلیاژهای کم کربن با استحکام بالا، مانند HSLA، که برای ارائه استحکام بالاتر در کنار ظرفیت شکل پذیری خوب طراحی شده اند، نیز گزینه های خوبی هستند.
آیا شکل پذیری خوب لازم است؟
انواع مختلفی از فولادهای کربنی وجود دارد و می توان آنها را به روش های مختلفی فرموله کرد تا قابلیت های متفاوتی را نشان دهد. با این حال، به طور کلی، فولاد کربنی با سطح کربن پایینتر نسبت به فولادهایی با سطح کربن بالاتر، آسانتر شکل میگیرد.
آیا فولاد کربنی باید با حرارت قابل درمان باشد؟
برای اینکه فولادهای کربنی به راحتی توسط گرما پردازش شوند، باید دارای سطح کربن 30/0 درصد وزنی باشند. فولادهای کربنی با سطوح کربن پایین تر را نمی توان به راحتی تحت عملیات حرارتی قرار داد، زیرا سطوح کربن پایین مانع از تشکیل ساختار کریستالی فولادی (به نام مارتنزیت) می شود. در این موارد، فولاد فاقد استحکام و سختی لازم برای تحمل حرارت زیاد است.
آیا فولاد باید در برابر خوردگی مقاوم باشد؟
از آنجایی که فولاد کربنی دارای محتوای آهن بالایی است، معمولاً در برابر خوردگی مقاوم نیست. با این حال، می توان با رنگ آمیزی یا افزودن روغن به سطح فلز در برابر اکسیداسیون محافظت کرد.
گواهینامه های ما
ما گواهینامه کیفیت ISO9001: مرکز صدور گواهینامه کیفیت چین را گذرانده ایم. نظارت و کنترل کلیه فرآیندهای تولید و رعایت سیاستها و الزامات صادراتی مربوطه مانند صدور گواهینامه استاندارد، تنظیم قراردادهای صادراتی منطبق بر آن و غیره.
کارخانه ما
Shaanxi Dongyujia Iron and Steel Co. Ltd. یک شرکت پیشرو در تولید فولاد و مواد فلزی در چین است که در تولید فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فولاد کربنی، گالوانیزه، فولاد آلیاژی و فلزات غیرآهنی تخصص دارد و مدت طولانی تاسیس کرده است. روابط همکاری مدت با بسیاری از شرکت های چند ملیتی.
راهنمای نهایی سوالات متداول در مورد آلیاژ آلومینیوم
س: تفاوت بین فولاد و فولاد کربن چیست؟
س: آیا فولاد کربن بهتر از فولاد ضد زنگ است؟
س: منظور شما از فولاد کربنی چیست؟
س: آیا فولاد کربنی به راحتی زنگ می زند؟
س: فولاد کربن قوی است یا خیر؟
س: آیا پخت و پز با فولاد کربن ایمن است؟
س: آیا فولاد کربنی فقط آهن است؟
س: سه نوع فولاد کربنی چیست؟
س: فولاد کربن چقدر دوام می آورد؟
س: آیا فولاد کربنی به راحتی خراشیده می شود؟
س: آیا می توان از فولاد کربنی با آب استفاده کرد؟
س: چرا مردم از فولاد کربنی استفاده می کنند؟
س: مزایا و معایب فولاد کربنی چیست؟
س: مضرات فولاد کربن چیست؟
س: قوی ترین فولاد کدام است؟
س: آیا فولاد کربنی برای پخت و پز روزانه خوب است؟
س: آیا فولاد کربن بالا زنگ می زند؟
س: آیا باید چدن یا فولاد کربنی بخرم؟
س: فولاد کربنی آبی یا سیاه بهتر است؟
س: چگونه فولاد کربنی را تمیز می کنید؟
س: نمونه ای از فولاد کربن چیست؟
س: سخت ترین فولاد کربنی چیست؟
س: متداول ترین فولاد کربنی مورد استفاده چیست؟
س: آیا فولاد کربنی قوی تر از فولاد است؟
س: فولاد کربن از چه چیزی ساخته شده است؟